海陽隧道爐聯(lián)系電話地址

1、采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時加熱，溫度低，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定。2、分段道路控制，實現(xiàn)設(shè)定溫度時關(guān)閉任何極端，適應(yīng)產(chǎn)品變化，溫度曲線合理，品質(zhì)更穩(wěn)定，實現(xiàn)節(jié)能效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，烘烤時間可縮短1/6-1/4，生產(chǎn)制造周期時間短；4、優(yōu)化改進(jìn)后，總功率小，節(jié)電率比傳統(tǒng)設(shè)備保守30%以上；5、傳熱面積大，空間設(shè)計合理，可根據(jù)您的需要定制形狀和體積；6、可連接自動化生產(chǎn)線，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少缺陷，節(jié)省時間；7、強(qiáng)大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風(fēng)險低，防爆更環(huán)保；

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隧道爐的工作原理一般是用遠(yuǎn)紅外加熱爐內(nèi)，然后由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外光照射到爐內(nèi)的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。隧道爐是采用國外科學(xué)的技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。隧道爐是涂料生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂料質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)和輻射+根據(jù)生產(chǎn)方案，熱風(fēng)循環(huán)可分為單室和通過式，設(shè)備形式為直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測試，熱風(fēng)循環(huán)烘爐爐內(nèi)溫差小于±5度達(dá)到同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

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隧道爐是一種廣泛使用的工業(yè)加熱設(shè)備，如食品加工、電子裝配、化工制藥等。隧道爐基本上采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外加熱法。由于隧道爐本身是一種高能耗產(chǎn)品，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策，我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，正在進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)過長期的了解和分析，大多數(shù)隧道爐廠家在加熱元件的類型上，目前大多數(shù)隧道爐采用電加熱、氣體加熱、導(dǎo)熱油加熱和熱風(fēng)加熱四種方式。隧道爐采用加熱管外部加熱，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，熱量通過低噪聲高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入進(jìn)氣管，形成熱空氣循環(huán)，箱配備對流攪拌技術(shù)，溫度非常均勻，具有自動溫度控制、調(diào)速、故障報警、使用安全、方便、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點。

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20世紀(jì)50年代至60年代，蒸汽或電加熱器主要用作熱源進(jìn)行干燥和固化。紅外干燥從60年代開始，遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥出現(xiàn)在70年代，高紅外快速加熱技術(shù)出現(xiàn)在90年代。隨著干燥溫度和溫度控制均勻性的控制要求，爐內(nèi)出現(xiàn)了熱空氣循環(huán)，20世紀(jì)80年代末出現(xiàn)了燃料（氣體）熱空氣循環(huán)干燥固化爐，燃料（氣體）熱空氣干燥固化應(yīng)用逐漸廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性高的情況下，燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)加熱的干燥固化工藝已成為涂料生產(chǎn)線的主流，熱風(fēng)循環(huán)干燥室具有加熱均勻、上下溫差小、干燥溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點。

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新的機(jī)械設(shè)備，帶來了更多功能的實現(xiàn)。新技術(shù)的引進(jìn)帶來了各種應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展趨勢。所以說，任何事物都是會有原因，所以在獲得更多技術(shù)發(fā)展的過程中，會通過不同的變化趨勢來維持各種技術(shù)的實現(xiàn)。其中在隧道爐在使用過程中，會有適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和功能，以獲得不同的發(fā)展趨勢。所以對于現(xiàn)代化生活來說，都是能夠不同的技術(shù)創(chuàng)新也會實現(xiàn)不同的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。而在對于工業(yè)隧道爐的各種性能的實現(xiàn)和展示過程中，都是會得到有序的變化趨勢。那么在進(jìn)行著隧道爐的合理性發(fā)展過程中，都是會得到更多的技術(shù)發(fā)展的實現(xiàn)。

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眾所周知，隧道爐是一種隧道式機(jī)械設(shè)備，通過熱傳導(dǎo)、對流和輻射進(jìn)行烘烤?？捎糜赥元件的再流焊、印刷電路、電子產(chǎn)品和粉末材料的干燥、固化排膠。隧道爐可根據(jù)不同產(chǎn)品的烘烤時間要求通過PLC智能控制系統(tǒng)的智能控制系統(tǒng)；傳動變頻調(diào)速可實現(xiàn)無級變速，并可預(yù)存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。那么隧道爐使用過程中要注意什么呢?隧道爐與各種規(guī)格的產(chǎn)品焊接和烘烤工藝兼容。它可以焊接和烘烤工礦燈的冷卻座椅、大型電感和大型吸熱元件。它具有獨特的冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)。爐腔不需要經(jīng)常清洗，焊劑和其他廢氣可以過濾和排放。