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工業(yè)隧道爐電纜本身的毛病是由火災(zāi)事故引起的，高溫隧道爐主要是電纜結(jié)構(gòu)中積水的灰燼，使電纜長(zhǎng)時(shí)間浸入水中，導(dǎo)致電纜絕緣功能下降，老化，護(hù)套腐朽；因?yàn)榻^緣嚴(yán)重受潮而引起擊穿短路。另外，因?yàn)殡娎|頭的爆破，引起火災(zāi)事故。不管是什么原因引起的火災(zāi)，都有燃燒延遲，救活困難，丟失大的特點(diǎn)。其次是外部火源引起的電纜著火，依據(jù)分析外部因素引起的火災(zāi)有以下主要方面：1.當(dāng)蒸汽輪機(jī)的機(jī)油系統(tǒng)漏油或機(jī)油管破裂時(shí)，壓力油會(huì)在保溫不完全的情況下噴灑到高溫管道上，然后引起火災(zāi)，然后點(diǎn)燃并分布鄰近的電纜

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工業(yè)隧道爐是一種基于傳熱、熱對(duì)流和輻射源的隧道施工設(shè)備。烤房采用狹長(zhǎng)隧道施工，總寬度一般在80cm至140cm之間。隧道施工中有連續(xù)運(yùn)行的運(yùn)輸系統(tǒng)軟件。食物烘烤時(shí)，食物根據(jù)輸送鏈板、鋼鏈或輸送帶與電加熱材料或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)速度。然后進(jìn)行均勻的烘烤和運(yùn)輸?？鞠淇沙掷m(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，節(jié)約人力資源，烘烤質(zhì)量穩(wěn)定。1.在使用過程中，首先要清理爐內(nèi)的雜質(zhì)、鐵銹和水分，以保證設(shè)備的清潔。2.進(jìn)入加熱器前，循環(huán)管中的導(dǎo)熱油應(yīng)配備30-40目不銹鋼絲過濾器，以過濾掉可能產(chǎn)生的雜質(zhì)和殘留碳(冷油循環(huán)和正常運(yùn)行時(shí)至少清洗過濾器2-3次)。

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那隧道爐流水線特點(diǎn)有那些呢?1.隧道爐流水線烘干速度快，效率高，生產(chǎn)周期短；2.傳熱面積大，空間設(shè)計(jì)合理，可根據(jù)您的需要定制形狀和體積；3.采用紅外碳纖維加熱管，具有速度快、范圍廣的特點(diǎn)。隧道爐內(nèi)外產(chǎn)品同時(shí)加熱，溫度低，不變形，不變色，質(zhì)量穩(wěn)定。4.分段道路控制，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)關(guān)閉任何極端，適應(yīng)產(chǎn)品變化，溫度曲線合理，質(zhì)量更穩(wěn)定，達(dá)到節(jié)能效果；5.經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)，總功率小，節(jié)電率比傳統(tǒng)設(shè)備保守30%以上；6.強(qiáng)大的排氣裝置，溶劑殘留氣體少，風(fēng)險(xiǎn)低，防爆更環(huán)保；7.采用無級(jí)恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，質(zhì)量更有保障。

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1、烘干區(qū)體外表面溫度過高，區(qū)體保溫材料選擇不當(dāng)是保溫效果差、表面溫度過高、保溫性能不符合要求的主要原因。這不僅導(dǎo)致能耗增加，而且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求:干燥區(qū)域應(yīng)保溫良好，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置，部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放管口未連接到室外，在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間，造成空氣污染；部分干燥線、隧道爐等干燥線廢氣排放口未設(shè)置在廢氣濃度快速排放，防止積累，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求：干燥區(qū)排氣口應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。